潤滑油脂是設備最重要的零部件，而工業(yè)就是騎在10微米厚度的油膜上，潤滑隱患是設備故障的根源，所以控制潤滑污染便成為了設備主動(dòng)維修的基礎。

據國際權威機構測算，機械故障中60以上是由于潤滑問(wèn)題引起的，ＳＫＦ公司指出，54％軸承失敗是不良潤滑造成的。也有數據統計，我國1/3-2/3的鋼材備件消耗在無(wú)謂的摩擦中，在外國一般的小企業(yè)都設有專(zhuān)職的潤滑工程師，對設備的潤滑及管理都很重視。

英美等國近年來(lái)調查表明，由于材料磨損失效所造成的損失每年都在上千億美元。通過(guò)改善潤滑，降低磨損的經(jīng)濟效益約占全民經(jīng)濟總值2%以上。美國機械工程學(xué)會(huì )潤滑委員會(huì )指出僅機械加工交通運輸等4部門(mén)運用摩擦學(xué)改進(jìn)了潤滑，每年即節約160億元，等于全美能耗11%。

日本由于大量能源依賴(lài)進(jìn)口，所以70年代起開(kāi)始重視潤滑管理工作，并且積極推廣普及乃至家喻戶(hù)曉，在科學(xué)界形成了一門(mén)新興學(xué)科“摩潤學(xué)”。歐美及日本等先進(jìn)國家正是意識到了潤滑管理的重要意義，所以從七八十年代就已經(jīng)普遍重視并且廣泛推廣起來(lái)，而各企業(yè)因此獲得的效益、效率、設備良好而長(cháng)壽命的運轉等好處更是不言而喻有目共睹。因此國外有人將潤滑稱(chēng)之謂“潤滑經(jīng)濟”。

各類(lèi)機械運動(dòng)摩擦付的間隙都很小，油膜厚度也很小，通常在10微米左右，所以有形象的描述工業(yè)是騎在10微米厚度的油膜上，這也同時(shí)說(shuō)明潤滑油膜乃至科學(xué)全面的潤滑管理的重要性。

我國由于歷史原因，機械設備與潤滑油分屬不同的主管部門(mén)機械部與化工部，長(cháng)期以來(lái)各大院校也沒(méi)有綜合機械與潤滑的學(xué)科專(zhuān)業(yè)，造成了企業(yè)大部分無(wú)專(zhuān)業(yè)潤滑工程師的現狀。實(shí)際中，由于隔行如隔山的原因，使本該在現代設備管理中占據重要位置的潤滑管理，加之企業(yè)領(lǐng)導觀(guān)念意識上不夠重視，大部分無(wú)專(zhuān)業(yè)潤滑人才負責，其本質(zhì)其實(shí)造成了很多企業(yè)投巨資引進(jìn)賴(lài)以產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品以及賺取利潤的現場(chǎng)設備實(shí)際上由普通維修工或者操作工在隨意的進(jìn)行加油作業(yè)，并且設備隨時(shí)的潤滑狀況企業(yè)領(lǐng)導們幾乎無(wú)人知道也沒(méi)有人能說(shuō)清楚。

我國工礦企業(yè)普遍面臨的潤滑管理現狀基本如下：

1、沒(méi)有全面完整系統的潤滑管理方案或者架構；

2、企業(yè)面臨的實(shí)際情況：懂機械的不懂油，懂油的不懂機械；

3、企業(yè)管理層面，上至總經(jīng)理下至普通主管普遍沒(méi)有引起重視或者關(guān)注；

4、由于不良乃至沒(méi)有系統全面潤滑管理而造成的設備零部件不到壽命引起的更換、頻繁的故障造成設備產(chǎn)線(xiàn)停工比比皆是；

5、以養代修遠未形成，因為潤滑不良管理不善造成的意外零部件支出以及停工停產(chǎn)損失無(wú)法估量，嚴重侵蝕企業(yè)合理利潤以及未來(lái)賴(lài)以發(fā)展的基礎；

6、國產(chǎn)設備廠(chǎng)家設計人員相對缺乏潤滑知識，出廠(chǎng)的潤滑牌依然大量充斥著(zhù)“機械油”，“鈣基脂”等淘汰或者低劣的油脂。國外這樣的情況也有，比例少些而已；

7、我國設備用油大多是中低檔油品或者假冒偽劣油品；

8、設備維護人員責任心及學(xué)習不夠；

9、以上現象依舊大面積并呈自由發(fā)展式的存在。

企業(yè)要實(shí)施良好的潤滑管理，必須突破至少以下兩方面傳統理念束縛。

1、必須突破目前企業(yè)領(lǐng)導一出設備故障，就認定從備件、材質(zhì)、熱處理、加工精度、安裝等屬機械方面找原因，而不從占事故60%以上的故障是由選油、維護油不當造成的觀(guān)念。

2、必須突破部分企業(yè)領(lǐng)導對潤滑的偏見(jiàn)?，F在的潤滑已跳出原來(lái)的純潤滑技術(shù)，已進(jìn)入設備管理、生產(chǎn)管理，直接入到企業(yè)管理行列中，它涉及到增效、節能、環(huán)保和安全 ，諸多企業(yè)管理大項。因此企業(yè)中決策者必須首先培訓，轉變觀(guān)念，提高認識。

實(shí)踐證明，設備出廠(chǎng)后的運轉壽命，絕大程度上取決潤滑條件。多數設備廢棄都出于摩擦運動(dòng)部件損壞。所以節能降耗真的不僅僅是國家倡導的事情，它切實(shí)關(guān)乎：

1、企業(yè)由于實(shí)行的設備潤滑管理而造成節約的直接效益；

2、設備因此得到良好潤滑而狀態(tài)良好、壽命延長(cháng)的目的；

3、因此減少甚至杜絕停機維修而增加的工時(shí)及產(chǎn)量效益；

4、減少機械設備零部件采購更換的支出費用；

5、降低維修費用以及減少維修人員頻次、強度、數量；

6、保證設備安全良好運轉，安全是第一生產(chǎn)力；

7、減少磨損阻力，降低能耗，節約電力或油料成本；

8、提升員工士氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立令人敬畏的氛圍及企業(yè)形象；

9、降低排放減少費油環(huán)保處理費用并同時(shí)實(shí)際上支持了國家環(huán)保事業(yè)。

無(wú)論什么設備有運動(dòng)的地方就有摩擦，有摩擦的地方就有磨損，就需要有潤滑。一個(gè)好的企業(yè)應該關(guān)心你的企業(yè)有多少摩擦付，是在什么負荷、溫度、速度下工作，它們需要什么樣的潤滑才能滿(mǎn)足設備運轉的需要，否則就會(huì )造成設備異常磨損、停機以及過(guò)早的損壞，根本無(wú)從談起設備的使用壽命，那么企業(yè)的效率以及利潤等等就會(huì )大打折扣。